Бетонные заводы: Критерии выбора при покупке. Сферы применения. Обзор моделей.

Выбрать бетонный завод непросто. Это решение включает в себя несколько аспектов и множество расчётов: как проектных, так и экономических. Компания Eurasia Group обладает обширным опытом продажи и пусконаладочных работ бетонных заводов, поэтому делится знаниями, чтобы вы могли приобрести тот вид оборудования, который вам действительно нужен.

Главный критерий: вклад бетонного завода в экономический эффект вашей компании

Выбор бетонного завода (далее БЗ) требует тщательного анализа собственного бизнеса и рынка, на который вы ориентируетесь. Это исследование позволит создать наиболее качественное основание для оценки важных факторов, которые необходимо учитывать не только во время покупки, но и во время установки и эксплуатации завода.

Конечно, экономическая часть имеет первостепенное значение при оценке перспективности и полезности производства бетона. Как и в любом бизнесе, существуют финансовые затраты и эксплуатационные расходы. Но кроме этого есть ряд других аспектов, специфичных для установки бетонных заводов, которые необходимо учитывать.

Среди них наиболее важными являются:

• проектирование (изучение местности и архитектуры завода);
• подготовительные работы (уборка территории, заборы, водо- и электроснабжение);
• вспомогательное оборудование (весы, погрузчики, миксеры, вибропрессы и лопаты).

И ещё один принципиальный аспект – амортизация оборудования. Поскольку очень часто бетонный завод приобретается для временного проекта, например, строительной площадки, после его завершения большая часть инвестиций может быть возмещена путём продажи этого бетонного завода другой компании.

Нормативная база и логистика бетонных заводов

Установка и эксплуатация бетонного завода должны соответствовать местным и государственным, а иногда международным правовым нормам. Вся эта организация принимает документальную форму из различных: свидетельств, разрешений и сертификатов. Одни позволяют занимать выделенную территорию и ограждать её забором, другие – проводить работы, согласно зарегистрированному виду экономической деятельности (ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона»).

Вся эта правовая база добавляет сложности и препятствия в и без того сложную логистическую доктрину. И речь не только о доставке завода к месту работы. Основными этапами, на которые должна обращать внимание логистика оборудования, являются:

• процедура сборки;
• пусконаладочные работы;
• техническое обслуживание.

Перечисленные процедуры влекут дополнительные затраты и расходы, которые необходимо учитывать перед покупкой завода.

Разные бизнесы, разные решения

Вид бизнеса напрямую влияет на выбор бетонного завода. Некоторым предприятиям достаточно одного БЗ, а другим потребуется несколько. Например, есть компании по изготовлению и продаже товарного бетона, а иные занимаются производством сборных железобетонных изделий, таких как:

• балки;
• панели;
• плиты и другое.

В остальных случаях покупателями бетонных заводов выступают строительные компании, использующие непрерывный цикл поставки раствора на площадку для возведения строений. Поэтому разному бизнесу требуются заводы для различных решений производственных задач. Каждый из них имеет свои особенности и индивидуальные обуславливающие факторы.

Индивидуальные технологические решения

Существуют 2 типа бетонных заводов: 1) Смесители, также называемые «мокрыми», которые выполняют весь процесс производства бетона. 2) Дозаторы, или «сухие», в которых, компоненты бетона заливаются водой в бетономешалках (в предписанных дозах) для смешивания по пути автомобильного микскра на выгрузку. По сравнению с заводом мокрого замеса, сухое производство имеет более простой внешний вид и меньшее количество оборудования. Вдобавок оно экономит смешивающее время, тем самым, увеличивая производительность. Основная технологическая разница между 2-я типами БЗ в том, что завод по производству мокрых смесей имеет смесительный двигатель – двухвальный бетоносмеситель, в то время как завод сухого производства такового не имеет. С точки зрения логистики заводы могут быть:

• стационарные (немобильные);
• портативные (мобильные).

Первые собираются из готовых модулей на подготовленный фундамент, с полным оснащением комплектующих для автономной работы. Производительность достигает 200-300 куб/час. Вторые обеспечивают быстрое перемещение в различные места и наиболее подходят для таких проектов, как строительство железных дорог, туннелей и автомагистралей. Производительность 60-150 куб/час.

Конструкции

Бетонный завод сухих смесей состоит из бетоносмесителя, ленточного или винтового конвейера, силосов, рамы, дозаторов и т.д. Подходит для строительных проектов, где требуется большое количество раствора. Бетонный завод мокрого типа бывает 2-х видов: 1) со скиповым подъёмником; 2) с ленточным конвейером. Оба включают в свою конструкцию: дозатор заполнителей; двухвальный бетоносмеситель; систему взвешивания; винтовой конвейер; силосы для цемента.

Конструкционно это могут быть вертикальные установки (когда перемещение компонентов осуществляется сверху вниз под действием силы тяжести) или горизонтальные – в которых компоненты будущего раствора (сыпучие смеси) перемещаются с помощью лент и шнеков. Кроме того, существуют разные типы смесителей: с горизонтальной осью, турбосмесители (с вертикальной осью) и так называемые планетарные смесители. Такое многообразие конструкций позволяет выбрать завод под размеры строительной площадки или для локального размещения на ремонтном участке.

Предназначение «сухих» и «мокрых» заводов

Модели «сухих» БЗ применяются для строительства и ремонта таких объектов как: аэропорты; порты и берега водоёмов; линии электропередач; шоссе; мосты; заводы сборных железобетонных изделий и коммерческие бетонные заводы. Качество выпускаемого раствора – общее.

Эксплуатация «мокрых» БЗ концентрируется на таких объектах, как: строительные площадки; сборные заводы; заводы по производству товарного бетона и другие строительные проекты. Качество раствора – очень высокое.

Каждый завод из существующего многообразия предназначен для производства одного или нескольких марок раствора для разных видов строительства: М 50-100; М 150; М 200-250; М 300; М 350; М 400; М 500 и выше. (Соответствие марки и класса друг другу закреплено ГОСТ 26633-2015 Межгосударственный стандарт «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые»).

Обзор заводов

Предлагаем вашему вниманию краткий обзор технологических комплексов для производства бетона, с кратким описанием и основными характеристиками.

Бетонный завод HZS90

Мобильный «сухой» бетонный завод модульного типа, непрерывного действия. Предназначен для производства строительных бетонных смесей. Модульная конструкция делает его универсальным, так как позволяет перемещать демонтированные части с одного строительного участка, на другой. В комплекс установки входит машина холодной дозировки, транспортируемая на колёсном шасси. Приводной рабочий винт погрузчика выполнен из высокопрочной нержавеющей стали. На все отгрузочные элементы установлены электрические весы, обеспечивающие минимальную ошибку дозировки. Двухвинтовой миксер горизонтального типа модели MAO2250 или 1500SDYHO. В базовой комплектации предусмотрено 3 силоса для хранения и выдачи рецептуры. Диспетчерская комната выполнена из звукоизоляционных и утеплённых панелей с металлическим фасадом. В помещении размещается промышленный компьютер и кнопочный пульт управления на базе цифровых технологий.

• Производительность: 90 (м³/ч).
• Длительность цикла: 60 с;
• Объем силосов: 16 м³;
• Высота выгрузки: 4.2 м;
• Мощность: 150 кВт;
• Производительность ленточного конвейера: 600 (т/ч);
• Производительность винтового конвейера: 90 (т/ч);
• Диапазон и точность дозирования заполнителя: (0-2000) ±2% кг;
• Диапазон и точность дозирования цемента: (0-800) ±1% кг;
• Диапазон и точность дозирования воды (0-400) ±1% л;
• Диапазон и точность дозирования присадки (жидкости): (0-20) ±1% л.
• Габариты: 58555х12376х18704 мм.

В серию HSZ входят модели: HSZ120; HSZ180.

Супермобильный бетонный завод HAMAC YHZS50

Супермобильный бетонный завод представляет собой бетоносмесительное оборудование из основных систем, таких как: хранение; взвешивание; транспортировка и смешивание. А также зону разгрузки и комплекс автоматического управления. Завод производит бетон высокого качества по «мокрой» технологии. Всё оборудование компактно размещено на автомобильном шасси. Получился завод в одном прицепе (за исключением силоса, его везут отдельно). При этом HAMAC YHZS50 выполняет все те же функции, что и стационарный автоматический бетонный завод. 

Принцип работы: Фронтальный колёсный погрузчик загружает в 4 бункера заполнители разной фракции и различного состава. Далее заполнители и песок взвешиваются тензодатчиками, после чего добавляются в смеситель. Цемент поступает из цементного силоса винтовым конвейером. Вода подаётся насосом. После смешивания раствор выгружается в автобетоносмеситель. Все автоматические процессы взвешивания, смешивания и выгрузки контролируются программным обеспечением.

• Производительность HAMAC YHZS50: 35 м³/ч.
• Агрегатная система дозирования: 4 бункера.
• Выход за партию: 1 м³.
• Высота разгрузки: 3,8 м.

Преимущества:

• Конструкция компактна, – почти все процессы производства бетона сосредоточены на прицепе.
• Операционный интерфейс упрощён, рабочие характеристики надёжны, программный комплекс может стабильно работать в различных условиях, в т.ч., суровых.
• Двухвальный бетоносмеситель имеет: отличные возможности непрерывной работы, комплексную траекторию быстрого и равномерного смешивания раствора.
• Высокая степень автоматизации, отличная манёвренность, простота в эксплуатации и хорошая устойчивость.
• Прочная конструкция, компактная и разумная планировка пространства, что одновременно обеспечивает гибкость и производительность, поэтому не уступает стационарному бетонному заводу.
• Супермобильный бетонный завод занимает меньшую площадь и его легко перемещать, что значительно сокращает объем базовых инженерных работ.
• Платформа для смешивания и дозирования оснащена эпитаксиальной площадкой, а пространство вокруг неё такое же, как и у стационарного бетонного завода, что гарантирует быстрый ввод в эксплуатацию и лёгкое обслуживании.

В серию супермобильных бетонных заводов HAMAC входят модели: YHZS25; YHZS35; YHZS60; YHZS75/90; YHZS100.

Супермобильный бетонный завод AIMIX AJY-35

Передвижной завод по производству «мокрого» бетона. Выпускает раствор высокого качества. Имеет хорошую мобильность за счёт оборудования грузовыми колёсами для дорог общего пользования. Изготовлен в форме трейлера, поэтому быстро сцепляется с тягачом и оперативно перемещается с одной строительной площадки на другую. Благодаря этому супермобильные бетонные заводы AIMIX AJY-35 завоевали прочные позиции на рынке. 

Смешивание раствора происходит при вращении смесителя вперёд, а выгрузка – при вращении назад.  Процесс смешивания контролируется встроенной системой, которая управляет всеми командами оператора, в том числе и работой периферийного оборудования, тем же: ленточным конвейером. Панель управления смонтирована на том же шасси с внутренней проводкой. Система взвешивания основана на базе цифровых тензодатчиков для высокой точности.

• Производительность: 35 м³/ч.
• Бункер для заполнителя: 10 м³.
• Точность взвешивания заполнителя: 2%.
• Мощность смесительного мотора: 30 кВт.
• Суммарная мощность завода: 72 кВт.
• Максимальный фракция заполнителя: 60 мм.
• Цементные силосы для выбора: 2 х 50 т/ч (2 х 17,5 м³/ч).
• Модель смесителя: двухвальный бетоносмеситель JS750.
• Вес дозатора воды: 150 кг.
• Напряжение: 220/380В.
• Вес: 22 т.

Супермобильные «мокрые» заводы могут использоваться на открытых площадках строительных объектов, а также в стационарных условиях, например, в цехах по производству изделий из бетона.

Стационарный бетонный завод AIMIX AJ-35

Стационарный «мокрый» бетонный завод модульного типа, непрерывного действия. Предназначен для производства строительного раствора высокого качества. Модульная конструкция делает его универсальным, так как позволяет перемещать демонтированные части с одного строительного участка, на другой. Состоит завод из нескольких систем, таких как: взвешивания; подачи; смешивания; управления; цементного бункера и других подсистем. 

В комплекс установки входит: двухвальный бетоносмеситель, обеспечивающий качество смешивания раствора с повышенной производительностью; 6 силосов для хранения смесей и готового раствора; шнековые транспортёры; элеваторные ленты для заполнителей; комплекс автоматического управления.

• Производительность: 35 м³/ч.
• Двухвальный бетоносмеситель: JS750.
• Максимальный размер заполнителя: 60 мм.
• Максимальная высота разгрузки: 4,1 м.

Диспетчерская комната выполнена из звукоизоляционных и утеплённых панелей с металлическим фасадом. В помещении размещается промышленный компьютер и кнопочный пульт управления на базе цифровых технологий

Бетонный завод Taian Yueshou HZS180

Завод по производству сухого бетона HZS180, представляет собой модульный комплекс оборудования. Легко и быстро возводится, и так же оперативно демонтируется для переезда на новый строительный объект. Оснащён двойным горизонтальным конвейером. Компоненты сухой смеси измеряются электронными весами. Весь завод управляется из аппаратной комнаты через ПК, который прост в эксплуатации и настройке. Подача заполнителей двойная: одна ковшовым элеватором, другая ленточным транспортёром.

• Производительность HZS180: 180 т/час;
• Модель бетономешалки: JS3000;
• Модель бункера заполнителя: PLD4800;
• Габариты: 62900х15000х19500 мм;
• Суммарная мощность: 300 кВт;
• Высота выгрузки: 4.2 м;
• Вес: 70 т.

Основными элементами электрооборудования являются приборы Schneider Electric (Франция), а программируемый контроллер – продукт компании Siemens (Германия). Завод может быть оборудован дизельным двигателям в случае отключения электроэнергии. В серию HZS входит широкий ряд моделей, производительностью от 25 до 240 т/ч. Изготовитель: Taian Yueshou Road Building Machinery Co., Ltd (Китай).

Бетонный завод SJGZD060

Стационарный бетонный завод модульного типа для производства сухих смесей, как обычных, так и специальных. Базовая конструкция включает: один бункер для песка 72 м³; три силоса для готового цемента 72м³; два бункера для добавок 0,5 м³. Песок подаётся для смешивания элеваторной ковшовой машиной. Добавки подсаживаются механическим оборудованием. Автоматизированная подача сопровождается взвешиванием компонентов электронными весами. Готовая цементная смесь перемещается в накопители для хранения шнековыми подъёмниками. В случае ошибки система блокирует работу и сообщает об этом оператору посредством звукового сигнала.

• Производительность: 60 т/ч;
• Модель смесителя: SJGD 4500-5B;
• Точность измерения цемента: 1%;
• Суммарная мощность завода: 140 кВт;
• Упаковочная способность мешков: 200-300 шт/ч.

Управление заводом осуществляется ручным и автоматизированным способами. Есть упаковочная машина, фасующая цемент в мешки. 

Дополнительно

Представленные в обзоре заводы HAMAC, AIMIX, Taian Yueshou и SJGZD, – разработаны китайскими инженерами. Все 4 бренда изготавливаются в Китае и поставляются на рынок РФ для продажи. Качество оборудования очень высокое.

Заключение

Выбрать и купить бетонный завод можно исходя из производственных задач. Одним нужен комплекс для строительства, другим для производства железобетонных конструкций, а третьим для продажи раствора или сухих смесей. Благодаря разнообразию конструкций, найдётся комплекс для любых перечисленных целей.